再生PE市场环保整顿趋紧

发布时间:2017-04-08

再生PE市场环保整顿趋紧
中国石化合成树脂重大科技项目启动
日本对中国聚酯切片展开反倾销调查
美塑料业呼吁谨慎重启北美自贸谈判
我国建成首条年产30吨高强高模聚酰亚胺纤维生产线
1、再生PE市场环保整顿趋紧
第十二届全国人民代表大会第五次会议和政协第十二届全国委员会第五次会议,将分别于2017年3月5日和3月3日在北京开幕。
从2月15日至3月15日,环境保护部将会同有关省份,赴北京市,天津市,河北省石家庄、廊坊、保定、唐山、邯郸、邢台、沧州、衡水市,山西省太原、临汾市,山东省济南、德州市,河南省郑州、鹤壁、焦作、安阳市等这18个城市 。展开2017年第一季度空气质量专项督查。
据悉,环保部将由部领导带队,联合相关省市组成18个督查组,分54个小组同步开展工作,涉及督查人员260余人。采取部长巡查、走访问询、现场抽查等方式,坚持以督政为主导,督政与督企相结合,分阶段推进,不断传导督查压力,切实督促地方落实大气污染防治责任。环保政策全面收紧,再生塑料将面临怎样的困境?
再生PE市场环保整顿趋紧,工厂开工受限,场内货源偏少。元宵节后,再生塑料厂家大部分返市,但由于河北、莱州等地区传出市场整顿的消息,生产厂家趋于谨慎,场内库存增量有限;场内供货紧张,供需失衡,部分再生料报盘上涨100-200元/吨左右。整体看来,业者观望气氛浓厚,操盘谨慎,成交寥寥。再生塑料后市如何,让我们密切关注国家环保政策。
2、中国石化合成树脂重大科技项目启动
2月17日,中国石化首批4个重大科技项目之一“高附加值合成树脂关键技术开发及应用”启动会在京召开。北京化工研究院作为项目长单位,将与11家单位协同攻关,聚焦重大科技需求,突破重大科技难点,发挥重大科技支撑作用。
中国石化重大科技项目是在国家提出创新驱动发展战略背景下设立的,是中国石化科技体制机制改革的一次重要尝试。项目针对集团公司业务发展的重点领域,聚焦转方式调结构、提质增效升级,围绕亟待攻关突破的关键核心技术,集全系统科技力量进行重大科技攻关,首批通过竞争立项产生4个重大科技项目。
按照中国石化重大科技攻关项目要求,“高附加值合成树脂关键技术开发及应用”项目实行项目长负责制,由北京化工研究院牵头,与11家兄弟单位共同承担。项目以高端市场需求为导向,通过深化“产销研用”合作创新模式,开发一系列原创型或打破国外公司技术垄断的合成树脂新产品,带动我国汽车、食品包装和医用耗材等相关产业的发展。
3、日本对中国聚酯切片展开反倾销调查
近日,日本政府已针对中国PET(聚酯切片)开展反倾销调查。近年来,我国多类化纤产品频繁遭遇反倾销调查,其中PET成为重灾区,不少企业因此陷入困境。去年9月起,在三井化学、三菱化学等4家日本企业的申请下,日本政府对来自中国的PET发起反倾销调查。
业内人士认为,今后针对我国包括PET在内的化纤产品的反倾销、反补贴调查还会增加,这一情况应引起我国有关部门和企业的高度重视。
4、美塑料业呼吁谨慎重启北美自贸谈判
美国唐纳德-特朗普总统在竞选阶段将北美自由贸易协定(NAFTA)称作"美国制造业遭遇的最糟糕的事情之一。"自当选以来,他的首席助手提出,重新谈判这一协定将会是优先事项。
但是对于塑料行业而言,重新拟定NAFTA将带来重大风险。
这是因为美国的塑料行业与其他大部分制造业部门有一点关键的差别 :美国在与墨西哥的塑料贸易中享有贸易顺差。
美国塑料工业协会表示,这一顺差"直接归功于"NAFTA,"自从该协定签署生效以来,已极大地惠及众多美国公司和美国工人。"
美国塑料行业与墨西哥之间存在着高达110亿美元的顺差,与加拿大保持贸易平衡。但特朗普政府在批评NAFTA时却剑指一个更大的数字:美国与墨西哥之间在制成品上存在高达600亿美元的贸易逆差。
"理论上而言,重启NAFTA谈判是个好主意,但是由此产生的影响可能会超出人们的预想,"位于美国德克萨斯州厄尔巴索的塑料模塑技术有限公司首席执行官Charles Sholtis说道。"我支持重新谈判NAFTA。但是贸然威胁以及随便制定百分之二十的关税绝对是一个极大的错误。"
分析师们表示,重新拟定NAFTA的决定可能包含着更为慎重的想法,例如,改变北美产品目录的原产地规则。但是大部分公众的注意力目前都关注于更为戏剧化的措施,例如增加关税和税费等。
美国塑料行业首先要做的是保护该行业与墨西哥的整体贸易顺差。
塑料行业所涉及的四大贸易商品门类 -- -- 塑料树脂、塑料制品、模具和塑料机械 -- -- 2015年在与墨西哥的贸易中都享有贸易顺差,根据美国塑料工业协会获取的最新数据。在这四个门类中,美国与墨西哥之间的行业顺差在全球范围内都是最大的。
5、我国建成首条年产30吨高强高模聚酰亚胺纤维生产线
日前,记者从江苏先诺新材料科技有限公司获悉:由北京化工大学教授、江苏先诺董事长武德珍领衔的创新团队,已研制和建成国内外首条年产30吨规模高强高模聚酰亚胺纤维的生产线,这预示着此类纤维的制备向产业化进一步迈进,并实现了小批量稳定生产。
武德珍介绍,其创新团队发明的聚酰胺酸溶液的凝固、牵伸、热亚胺化的一体化纺丝工艺,实现了从聚酰亚胺预聚体—聚酰胺酸溶液出发,直接获得高强高模聚酰亚胺纤维。“需要特殊结构单体合成的聚酰亚胺才能溶解在溶剂中,而如果釆用聚酰胺酸,很多单体就可被应用,从而进行分子结构设计提高性能,成本也将得到有效控制。并且制备过程中使用的普通溶剂将被全部回收,不会产生环境污染。”该项技术突破了高强高模聚酰亚胺纤维制备的瓶颈,具有完全自主知识产权,其中3件核心专利获得美国授权,达到国际领先水平。
据介绍,所获得的高强高模聚酰亚胺纤维,其拉伸强度达到3.5GPa,远高于市面上常见产品,耐变形能力强,玻璃化温度达到340摄氏度,5%热分解温度达到550摄氏度,不易变软,不易燃烧。初步应用研究表明,其具有轻质、高强、高模等优异性能,可应用于航空航天、军事等高科技领域。