从事膜印刷的厂家与公司面对出现白点的镀铝膜是最头疼的了，这给他们的工作带来了极大的麻烦，印刷出来的效果大打折扣，下面就镀铝复合膜出现白点的现象与原因与大家分享一下。

    镀铝膜在复合后，有时候表观上看有明显的白色斑点，这种白色斑点可随机分布，大小不均。一般分两种情况，一种是：下机时有，但熟化后基本消失；另一种是：下机时有，熟化后并不消失，后一种是影响表观的最大问题。这类斑点最容易出现在满白底或浅底色的印刷的效果上。其实应该说只要出现此类白点，一般是满版的（设备原因除外），只不过白色和淡底色遮盖力差容易看出来而已。产生白点的现象的原因较多，主要有三方面的原因：

    1、油墨粒度大或粒度分布太宽，一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中乙酯是油墨的良溶剂，对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同，通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异，看起来就产生“白点”了。一般此种情况下，下机时明显，熟化后白点现象会减轻，也许会消失。

    2、粘合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝膜“白点现象”的一个主要原因。粘合剂的涂布效果不好，印刷层覆盖以后，会使不同部位上色泽发生变化，产生前面同样的效果，有时会产生很大的斑点。 

    3、设备工艺原因。这种原因一方面是工人没有意识到镀铝膜复合的特殊性，镀铝膜复合有它独特的地方；另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法保证粘合剂的充分均匀涂布或无法保证乙酯的充分挥发。

    除了以上三点，还有可能导致镀铝复合膜出现白点的原因还有因为满底印刷时网线辊网纹过浅或者油墨遮盖力降低了等因素。印刷公司和厂家在选择膜以及印刷的时候都不能掉以轻心。