如何进行水性覆膜工艺

发布时间:2012-09-28

       覆膜,又称“过胶”、“贴膜”,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。许多产品到销售出仓前都要经过“覆膜”这一道工艺,如:书刊封面、画册、纪念册、挂历等。覆膜是印刷工业中一项很重要的工艺,它很大程度上影响了产品的外观与档次。今天楷模公司为大家介绍一种覆膜法—水性覆膜工艺。

       水性覆膜属于冷裱工艺,无需烘道,压合辊无需升高温度,它所需要控制的就是复合速度及复合压力,以及施胶量的大小,收卷后15分钟即可进行分切。覆膜任务完成后,需用清水进行清洗处理。水性覆膜工艺,复杂程度适中,速度较为迅速,但是也容易造成一些工艺质量的问题,比如说,由于涂胶液配制时掺进了杂质、粉尘,或者印刷品表面的印刷喷粉过多导致表面出现雪花点;水和印刷品上的金粉和金墨发生了化学反应导致印刷变色;因印刷品表面油墨层较厚,胶液难以润湿、扩散、渗透而造成粘接不牢致使纸塑分离和起皱;覆膜纸品吸收了胶液中的大量水分、薄膜拉伸力太大以及收卷张力太大,都会使复合后的产品发生变形。

       操作水性覆膜工艺时,稍有不慎便会导致上述情况,严重时候必须重新来过,这样不仅浪费了时间也耗损了材料,有覆膜师傅针对这些问题提出了相应的解决和克服方法:
       1、出现雪花的克服措施:a.协调上下工序,在印刷过程中尽量减少喷粉的使用量;b.适当加大胶液量,加大胶液溶解喷粉的能力;c.在操作前将印刷品表面的喷粉清扫一下;d.用完后的胶液及时密封好,使用时注意周围环境卫生。
       2、变色的克服方法:尽量采用质量较好的金墨或用特种金墨,对于烫金产品,可以先覆膜后烫金的工艺进行操作,效果非常不错。
       3、纸塑分离、起皱的解决措施:a.调配胶液时加大胶水的固含量;b.适当加大涂层厚度;c.检查薄膜,看是否使用了反面(非电晕面)或电晕处理是否已失效。
       4、变形的解决方法和措施:a.纸张吸水量太大时会产生变形,所以在没有雪花点的情况下,尽量减少涂胶量.b.适当调整薄膜拉伸力,在保证薄膜能很平整地复合在纸张上时,拉伸力应越小越好;c.适当调小收卷力,只要保证能收卷到收卷滚筒上即可;d.尽量减少操作间的温度、湿度与覆膜后产品放置空间温度、湿度的差距。

       水性覆膜工艺是一种比较健康的覆膜工艺,基本不会对环境造成破坏,而且操作起来方便快捷,被大多数印刷工业生产使用。