阻隔性薄膜在肉类包装方面的应用示例

阻隔性薄膜在肉类包装方面的推广应用，方便了肉类商品的流 通与使用，促进了肉类加工工业的发展，明显地降低了肉类制品在 流通、贮存中的损耗，在繁荣市场、保证供应方面起到了积极的作用，取得了巨大的经济效益与社会效益。阻隔性薄膜在肉类包装方 面的应用，是阻隔性薄膜最为成功的应用之一。

(1)冷冻分割肉的包装冷冻分割肉通常是将分割肉经整形、包装成袋以后装箱（盘）并于低温（一25°C)冻结，进行长期贮存或者远销国外。低温贮存能抑制微生物的生命活动，减缓空气对肉 类的物理化学作用，可以较长时间保持肉的品质，货架期能达到4 个月以上。采用PET (聚酯薄膜）/PE (聚乙烯）/Al (铝箔）等 可封性复合包装材料，有助于改善袋内空间和大气的隔离效果，从而延长食品的货架期。

(2)冷却分割肉的包装冷却肉在0-4C的温度条件下贮存， 可较好地保持肉类的营养成分与风味，但由于在较高的温度条件 F，比较容易腐败变质，即使冷藏条件下，贮存期也只有3天左 右。采用充气包装（主要为氮气和二氧化碳），既能保持肉的氧合肌红蛋白颜色为鲜红色，保持肉的新鲜感，又能有效抑制细菌生 长，使货架期延长至14天左右。PA/EVOH/PE可热成型、挺度 好、阻隔性高，适用于气调包装。

(3)生鲜肉品保鲜的真空（贴体）收缩包装真空（贴体）收缩包装袋具有良好的抗湿性与阻氧性，相对于非收缩类产品，能改 善被包装产品的外观，加强对产品的保护，减少血水渗出并延长商品的保质期，真空包装猪肉的货架期为30天左右，牛肉为80天左 右。PA/EVOH/PE阻隔性高，适用于真空包装。

(4)西式低温肉制品的包装西式低温制品往往是在无菌室内进行切片后真空包装，使包装袋内的食品与外界隔绝，减缓肉中脂 肪的氧化速率，延长产品的贮存期。

这类产品的真空包装，要求材料对氧气、水蒸气以及香味具有 良好的阻隔性和遮光性，大都采用三层以上的复合材料，如PET/EVOH/PE袋，适用于火腿真空包装；OPA/ALU/PE袋，适用于巴 氏消毒灭菌；PET/A1/PET/PE袋，适用于熟火腿的消毒灭菌等。

(5)中式传统肉制品等的包装为了延长中式传统肉制品的货架期，以往采用蒸煮袋包装、杀菌等方法。现在采用121°C蒸煮数分钟后，立即降至90°C后再加热数十分钟，基本上克服了风味劣化等缺点。

蒸煮袋如不透明的PET/A1/CPP三层复合袋，透明的PET/CPP (或者PA/CPP)两层复合袋均已大量使用。由于铝箔阻隔性和避光 性能良好，含铝箔的蒸煮袋包装的肉制品，经高温杀菌后，能在常温下保存9-12个月，相对于玻璃和金属罐头，它具有携带方便、 开启容易等优点，其产品有酱肘、烧鸡、酱鸭等中式传统肉禽制品。

PET/CPP或PA/CPP两层材料构成的透明蒸煮袋，与含铝箔 层的蒸煮袋相比，阻隔性能较差，包装的肉制品比较容易氧化变 质，所以保质期相对较短，但具有透明性，可以清楚地观察到袋内食品的情况，有较好的促销效果。

目前，开发透明髙阻隔性包装材料是国际上研究的重点。

(6)火腿肠的包装火腿肠在常温下货架期可达6个月，一直 受到肉类加工厂和小城镇消费者的关注。目前，我国火腿肠总产量在200万吨左右，约占熟肉制品的一半。以PVDC为阻隔层的复 合薄膜，是目前火腿肠包装的主导材料。

火腿肠的生产，使用聚偏二氯乙烯（PVDC)薄膜为中间层复 合薄膜，经高频热合封焊成筒，填充物料后两端打卡，再经过 121°C高温蒸煮、灭菌，达到了商业无菌状态，产品中残留的细菌 极少，且包装材料的阻隔性极佳，因此不易引起产品变质。