消光膜是一种复合型薄膜，可用于食品包装，如饼干、茶叶、蛋糕等，一些书本、杂质期刊的封面、宣传海报也会用到消光膜，以达到不反光的效果，并且给人一种良好的手感与立体感外观。目前消光膜的主要材质来自于BOPP，我国生产消光膜的规模不大，但是质量和进口膜相差无几。
       消光膜虽然生产规模不大，但是生产过程中的要求不少，要得出优质的消光膜，生产过程还是要非常严谨的。下面为大家讲述一下消光膜的主要生产步骤。

       第一步，挤出。过滤器的滤网大约为200目或以上，网孔大小约为80u或更小，否则可能导致薄膜产生银点。根据笔者的经验，180目的滤网就基本上可以避免银点的出现，同时可以延长滤网的使用时间4~5天。加工消光混合物的共挤出机的喂料段温度最好为220℃或更低，其他各区的温度则不用调低（类似热封膜），有些设备在降低温度后可稍微改善薄膜的消光效果，并减轻模唇积垢。 

       第二部，控制好表层厚度。为了取得均匀的粗糙表面，消光膜的表层必须保持适当的厚度。当薄膜总厚度大于15u时，表层厚度必须大于3u；当薄膜总厚度为12~15u时，表层厚度必须大于2u。除此之外，表层厚度也与模头的类型有一定的关系。

       第三部，铸片。在铸片工序中，消光面不能与激冷辊的表面接触，温度一般设定为30℃左右。从理论上讲，随着铸片温度的上升，片材的结晶度随之增大，则有利于提高薄膜的表面粗糙度和雾度，增强了薄膜的消光效果，但片材的延伸度将有所下降，可能会导致薄膜的厚度变差。如果把铸片温度提高至80℃左右，片材的表面粗糙度和雾度将达到最高值，但延伸度的下降将会导致生产困难。 

       把这三步骤完成好，消光膜的质量一般不会出现问题了，消光膜可以提升产品外观，可以吸引大部分注重品质感的消费者，刺激他们的购买欲望。