液体包装膜在进行油墨印刷时要特别注意安全卫生性

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发布时间:2012-10-11

     由于牛奶和饮料是供人们食用的,因此包装膜、印刷油墨等还应当符合包装材料卫生标准以及食品包装法规的要求,因此,要求印刷所用的油墨应当具有无毒、无臭、残留溶剂少、不含有毒重金属等要求。以免污染牛奶和饮料,并对消费者的身体健康产生危害。

    液体包装膜印刷时低油墨的性能有严格的要求,必须选择一种性能优异的油墨,一般印刷是采用双组分聚氨酯型表印油墨,并且在印刷油墨之后要进行光油处理,成本相对较高而且工艺较繁琐,一般采用的超力福表印油墨,这种油墨一般不需要单独进行上光油处理,只需在印刷油墨中加入定量的硬化剂,在印刷之后进行24小时熟化处理即可达到既耐水煮、耐双氧水处理,又能经受摩擦。

    超力福313A型表印油墨与超力福314型表印油墨是针对牛奶和饮料包装膜而设计的专用印刷油墨,且与聚乙烯薄膜的亲和性较好,墨层光泽性好,附着牢度高,其耐热性、耐油脂性、抗水性等性能也十分优良;可以说是牛奶和饮料等液体包装膜印刷油墨的理想选择。超力福313A型油墨是醇溶型聚酰胺类油墨,能够耐100℃以下的煮沸,能够经受60%以下的双氧水杀菌。超力福314表印油墨是双液反应型聚氨酯改性油墨,能够耐121℃/40 分钟的蒸煮杀菌,能够经受80℃、浓度为35%的双氧水杀菌。根据对超力福314双液反应型油墨的耐氧化性实验,将熟化24 小时之后的印刷膜在温度为45℃-50℃、浓度为35%的双氧水中浸泡15分钟左右,取出后进行检测,油墨的附着性良好,基本无掉色现象,完全能够满足牛奶和饮料等液体包装的要求。

    总之,普遍用于包装的液体软塑料包装膜在进行印刷时,一定要充分考虑包装膜的安全卫生性。近年,因为包装问题,不少食品闹出负面新闻,只有在每个环节与材料使用上严格要求,才能让食品品牌远离负面影响。